Tanque de aço inoxidável: o mais usado nas indústrias

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Nos processos industriais é de conhecimento geral a necessidade de armazenamento dos mais diversos tipos de produtos e de matérias primas. O armazenamento, em sua maior parte, é feito em tanque de aço inoxidável, garantindo a máxima segurança e eficácia, mantendo a qualidade original dos produtos.

De uma forma geral, qualquer tipo de indústria tem necessidade de tanques de aço para armazenar ou para produzir e o aço inox se apresenta como o material mais indicado em razão de suas características.

Assim, indústrias químicas e cosméticas, indústrias de alimentos e de medicamentos, indústrias químicas e petroquímicas, entre outras, precisam manter suas matérias primas e produtos com suas particularidades e características distintas para que o consumidor final tenha em mãos produtos com a máxima qualidade.

Além de servir para o armazenamento, o tanque de aço inoxidável também é utilizado para misturar, para separar e lavar e até mesmo para preparar alimentos. Produzidos de acordo com o projeto específico, esses tanques podem ser encontrados nos mais variados formatos e tamanhos, atendendo as necessidades de cada indústria.

Tanque de aço inoxidável: aplicações e vantagens

O tanque de aço inoxidável, pelas próprias características do material com que é fabricando, não oferece qualquer risco para o produto, principalmente com relação à absorção, já que se trata de um material que não apresenta porosidade. Essa característica, por si só, já oferecer maior capacidade de limpeza do equipamento.

Além disso, o aço inoxidável oferece maior resistência, durabilidade e versatilidade, se comparado com qualquer outro tipo de liga usada em equipamentos industriais.

Os principais fatores que o tanque de aço inoxidável aumenta cada vez mais a tendência de sua aplicação nas indústrias de praticamente todos os segmentos, como, por exemplo:

  • Aparência mais higiênica;
  • Maior resistência à corrosão;
  • Grande resistência à oxidação;
  • Melhor resistência mecânica.

O brilho do material é resultado de sua finíssima película de cromo, que é mantido ao longo de todo o tempo de utilização, podendo ser limpo por uma simples limpeza com produtos específicos e sua resistência mecânica torna o tanque de aço inoxidável o mais adequado para a fabricação de outros objetos e equipamentos, inclusive móveis e aparelhos eletrodomésticos.

A resistência à corrosão do aço inoxidável aos mais diversos produtos químicos também possibilita que o material seja utilizado na fabricação de tubulações, componentes de equipamentos, processamento de produtos farmacêuticos e alimentícios, derivados de petróleo, produtos químicos e papel e celulose entre outros.

O aço inoxidável é um material resistente à oxidação e suporta as mais elevadas temperaturas, fazendo com que seu uso seja indicado para fornos, câmaras de combustão, motores térmicos e trocadores de calor.

O tanque de aço inoxidável possui ainda elevada resistência mecânica, seja à temperatura ambiente ou a temperaturas mais baixas ou elevadas, podendo ser utilizado em processos industriais que exigem maior confiabilidade no desempenho.

Além de todas essas características, que o tornam o preferido pelas mais diversas indústrias, o tanque de aço inoxidável ainda oferece menor custo de manutenção durante seu período de vida útil. O processo de higienização é bastante simples, bastando utilizar água e sabão neutro, ou algum produto específico para garantir maior qualidade de limpeza.

Para coroar as qualidades do aço inoxidável, devemos ainda lembrar o fato de que é um material que não deixa qualquer odor, além do que o aço inox não desprende qualquer partícula quando entra em contato com qualquer outro tipo de material.

E, para quem precisa comprovar higienização na produção, a própria estética do tanque de aço inoxidável se apresenta como imbatível, deixando qualquer equipamento muito mais bonito, principalmente com relação à sua cor padrão, prata ou cinza, que conseguem se harmonizar facilmente em qualquer ambiente.

O tanque de aço inox: como escolher o fabricante?

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O tanque de aço inox pode ser encontrado na maior parte das indústrias, desde alimentação a farmacêutica, passando por química, petroquímica e cosmética. Trata-se, portanto, de um equipamento de extrema importância, servindo para misturar, lavar, separar e armazenar produtos de consumo.

A preferência pelo tanque de aço inox é feita para garantir as condições de higiene e assepsia contra qualquer agente que possa provocar contaminação, como fungos e bactérias, por exemplo. Como não se trata de um produto corrosivo, o tanque inox oferece melhores condições de manutenção da qualidade do produto fabricado.

Uma empresa produtora de tanque de aço inox, para atender a essas necessidades, deve seguir todas as normas e exigências dos órgãos responsáveis, criando cada tanque de acordo com seu fim específico, dentro das especificações e normas técnicas aplicáveis.

Como são necessários todos os cuidados para garantir a qualidade e higiene dos produtos que serão fabricados, é necessário dar atenção especial ao acabamento e às soldas do equipamento, que devem ser tornar praticamente imperceptíveis. Além disso, a capacidade e espessura dos tanques em aço inox também são variáveis, conforme sua finalidade, e o acabamento superficial deve atender a essas necessidades.

Uma das maiores vantagens apresentadas pelo tanque de aço inox é sua relação custo-benefício, por se tratar de material de longa vida e, desde que tomadas todas as medidas de limpeza e manutenção, é um equipamento que não perde suas características originais ao longo do tempo.

As diversas opções de tanque de aço inox

O tanque de aço inox é um tipo de equipamento destinado à armazenagem e a produção de uma grande diversidade de produtos, tanto na forma líquida quanto gasosa. Os fabricantes desse tipo de equipamento oferecem, da mesma forma, uma variedade que permite atender a qualquer tipo de necessidade industrial, principalmente com relação ao tamanho e à capacidade de volume.

A empresa fabricante de tanques em aço inox, dessa forma, devem ter condições de se adequar a cada projeto apresentado, fazendo sua produção sob medida para cada tipo de necessidade de processo industrial, ou seja, trata-se de um atendimento personalizado, adequado a cada indústria.

Ao se fabricar um tanque de aço inox, dessa forma, é essencial apresentar um bom projeto, dentro das especificações determinadas pelo cliente, atendendo as características de produção e do local onde o equipamento será instalado.

Material para produção do tanque de aço inox

De uma forma geral, uma empresa fabricante de tanques de aço utiliza dois tipos de materiais, o aço carbono e o inox. Os materiais oferecem características que asseguram a resistência física e mecânica, porém existem casos em que há a necessidade de se utilizar o aço inox.

A escolha do material para a produção do tanque é determinada pelo produto que será fabricado, que tanto pode ser químico quanto farmacêutico, ou mesmo petroquímico, alimentício ou cosmético, podendo se apresentar em forma líquida ou gasosa e, portanto, conhecer a finalidade é fundamental.

Dentro das características de cada projeto, o fabricante deve oferecer a melhor recomendação para o material a ser aplicado. Embora o aço carbono seja o mais comumente utilizado, ele não atende a determinadas especificações, quando se exige a utilização do aço inox.

Um tanque de aço inox, embora tenha maior custo de produção e de materiais, também oferece maior resistências a produtos corrosivos e contra fatores ambientais, deixando também menos resíduos nos produtos, o que o torna o material mais recomendado principalmente na indústria de alimentos e medicamentos.

A durabilidade do equipamento produzido é outra das características a serem analisadas, aplicável não apenas ao tanque de aço inox, mas também a qualquer equipamento exigido pelo processo industrial.

Dessa maneira, o fabricante de tanque de aço inox carrega uma enorme responsabilidade, devendo oferecer um produto com prolongada vida útil e definindo o melhor tipo de material para cada tipo de produção, garantindo, dessa forma, a qualidade que chega ao consumidor final.

As diferenças entre o aço inoxidável e o ferro

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Desde que o homem descobriu a metalurgia, o ferro passou a fazer parte de nossa civilização, levando a humanidade a um crescente progresso em todos os segmentos. O ferro, hoje, está presente nos mais variados tipos de equipamentos, nas construções e nas mais diversas estruturas.

O aço inoxidável, por sua vez, é muito mais recente em nossa história, tendo sido descoberto há pouco mais de um século. No entanto, em consequência de sua utilidade, tornou-se um material imprescindível, podendo ser encontrado na construção, na decoração, em utensílios domésticos e em outras inúmeras aplicações.

O que torna o aço inoxidável diferente do ferro?

O ferro é um dos elementos químicos mais abundantes na natureza, sendo extraído a partir do minério de mesmo nome, utilizando alguns processos específicos para atender às necessidades do homem.

O ferro é a matéria prima principal para o aço e para outros materiais, sendo, também, a base para o aço inoxidável. Com o aprimoramento de técnicas e o desenvolvimento de novas ligas, o ferro é um dos materiais mais utilizados atualmente.

O aço inoxidável, por seu lado, não é um elemento químico encontrado na natureza, mas sim uma liga metálica formada principalmente por ferro e por cromo, além de outros elementos, como o molibdênio e o níquel que, unidos em quantidades diferenciadas, produzem os diversos tipos conhecidos e utilizados na indústria e no comércio, apresentando características que o tornam um material essencial para diversas aplicações.

Desenvolvido por Harry Brearley no começo do século XX, o aço inoxidável é hoje cada vez mais utilizado em razão de suas grandes vantagens em relação a outros tipos de materiais.

As vantagens do aço inoxidável

Se comparado com o material que lhe deu origem, o ferro, o aço inoxidável apresenta inúmeras vantagens, como, por exemplo:

Maior resistência à corrosão e maior durabilidade

A resistência à corrosão e sua grande durabilidade são fornecidas pelos materiais que servem para a liga, evitando a oxidação e a corrosão, o que não acontece com materiais feitos apenas com ferro, que costumam enferrujar em contato com o oxigênio do ar.

Os materiais produzidos com aço inoxidável, dessa forma, duram muito mais tempo, sendo recomendado principalmente quando o equipamento produzido sofre maior desgaste.

Acabamentos diversos

O aço inoxidável pode ser encontrado em diversos tipos de liga, sendo muito flexível para as mais diversas aplicações. Trata-se de um material que pode ser usado desde aa manufatura de objetos para decoração até a estrutura de edifícios. Além disso, sua aparência é mais higiênica e moderna, o que torna sua utilização ilimitada.

Resistência a altas temperaturas

Uma das principais características do aço inoxidável é a resistência às altas temperaturas, o que permite que o material seja utilizado para a construção de fornos, incineradores, aquecedores de ar e outros equipamentos que são submetidos às temperaturas mais elevadas.

O aço inoxidável é totalmente reciclável

Qualquer equipamento de aço inoxidável pode ser totalmente reaproveitado, evitando que seja necessária a extração de matéria prima do meio ambiente. Isso faz com que o aço ofereça maior sustentabilidade, evitando maiores agressões à natureza.

Facilidade de manutenção e limpeza

O aço inoxidável não apresenta rugosidade, o que torna sua limpeza muito mais simples. Em estruturas maiores, como em fachadas de edifícios, o material oferece maior brilho por muito mais tempo.

A resistência à oxidação, a altas temperaturas e a impactos tornam sua manutenção mais facilitada, mantendo uma vida útil muito mais prolongada do que equipamentos forjados apenas com ferro.

Com todas essas características, o aço inoxidável é um dos materiais preferidos para as mais diversas áreas, servindo como base para a construção de equipamentos para a indústria e para o comércio, reduzindo custos e investimentos para as empresas e, ao mesmo tempo, servindo para a elaboração de produtos mais confiáveis e duráveis.

A evolução do aço inoxidável para diferentes aplicações

O aço inoxidável é um tipo de aço resistente à corrosão e ao calor, contendo pelo menos 10,5% de cromo em sua liga. Da mesma forma que existem diversos tipos de aço carbono para atender diferentes exigências de resistência mecânica, de tenacidade e soldabilidade, existe também uma variedade de aços inoxidáveis com níveis diferentes de resistência mecânica e à corrosão.

A qualidade do aço inoxidável é resultado da adição controlada de substâncias na ligada, cada uma delas gerando um atributo específico. Hoje existem 5 tipos de aço inoxidável: ferrítico, martensítico, austenítico, dúplex e endurecível por precipitação.

A resistência à corrosão é a principal qualidade do aço inoxidável, já que se trata de uma inimiga natural dos metais. Um aço carbono reage com o oxigênio do ar, criando uma camada superficial de óxido de ferro, que é bastante porosa e vai continuar aumentando, gerando a corrosão, ou, como conhecemos, a ferrugem.

No aço inoxidável, a mistura de cromo cria uma camada passiva, que é extremamente fina e contínua, apresentando estabilidade e resistência, formada sobre a superfície do aço pela combinação do oxigênio com o cromo e protegendo o material da corrosão.

Essa camada passiva aparece de forma espontânea sempre que o cromo é exposto ao oxigênio. A formação é bastante rápida, de forma instantânea, sempre que o cromo está em presença do oxigênio. A camada é extremamente estável e permanece em toda a superfície do aço, não apresentando porosidade e, portanto, bloqueando toda a ação do oxigênio sobre o aço.

Com essa resistência, o aço inoxidável é um material de fácil limpeza, podendo ser higienizado apenas com sabão, detergentes suaves ou neutros ou soluções de amônia em água morna, aplicando o produto com um pano macio ou uma esponja de nylon fina, enxaguando com bastante água e secando com um pano macio.

As famílias do aço inoxidável

Desde sua descoberta, o aço inoxidável passou por uma evolução constante, criando diversos tipos de aço, cada um com suas próprias características. As principais famílias do aço são as seguintes:

Austeníticos

Em termos de quantidade de ligas e de utilização o aço inoxidável austenítico é o mais importante. Da mesma forma que os ferríticos, os austeníticos não podem ser endurecidos por tratamento término, apresentando o nível de teor de carbono restrito.

Contudo, a adição de níquel, principalmente, altera a estrutura em temperatura ambiente para o arranjo dos átomos de face centrado, que possui uma baixa permeabilidade magnética.

Dependendo da quantidade de níquel, os aços austeníticos apresentam maior resistência mecânica, podendo ser utilizado em condições mais exigentes de conformação, evitando ruptura prematura ou trincas.

Martensíticos

O aço inoxidável martensítico é semelhante ao aço carbono e de baixa liga, apresentando uma estrutura similar ao ferrítico, com estrutura cristalina tegragonal de corpo centrado.

Em decorrência da adição de carbono, é um tipo de aço que pode ser endurecido, tendo sua resistência aumentada pelo tratamento térmico, da mesma forma que o aço carbono.

Ferríticos

O aço inoxidável ferrítico possui uma estrutura cristalina cubico de corpo centrado, ou seja, é o mesmo do ferro puro em temperatura ambiente. O principal elemento da liga é o cromo, com teores entre 11 e 17%.

O teor de carbono é mantido em níveis menores, resultando em uma limitada resistência mecânica. Além disso, o aço ferrítico não é endurecido pelo tratamento térmico.

Endurecíveis por precipitação

O aço inoxidável endurecido por precipitação, ou PH, passa por um tratamento de envelhecimento, tendo, dessa forma, alguma semelhança com o aço martensítico. No entanto, o processo metalúrgico para endurecimento é diferente, levando o aço a atingir a resistência de tração acima dos outros. Como apresentam estrutura martensítica, os aços também são ferro magnéticos.

Dúplex

A denominação dúplex para o aço inoxidável é referente à sua estrutura mista de austenita e ferrita, apresentando as características desses elementos básicos. Uma composição química possui 22% de cromo, 5% de níquel e 3% de molibdênio, com pequena adição de nitrogênio.

Outros tipos de aço inoxidável

Existem diversos outros tipos de aço inoxidável, liga que apresenta constante evolução. Aços especiais com composições químicas melhoradas vêm sendo desenvolvidos, minimizando as falhas das famílias já existentes.

Entre essas novas ligas destacam-se os super ferríticos, super austeníticos, super dúplex, Martensíticos soldáveis de baixo carbono e austeníticos endurecíveis por precipitação.

Tanque de aço inox para produção de cerveja

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O Brasil, da mesma forma que alguns países como a Alemanha, a China e os Estados Unidos, está entre os maiores consumidores de cerveja do mundo. A cerveja, aliás, é uma das bebidas mais antigas da humanidade, sendo produzida desde tempos imemoriais, de forma artesanal. Com a descoberta do tanque de aço inox, no entanto, a produção vem crescendo e melhorando a qualidade do produto.

Atualmente está na moda a cerveja artesanal, produzida por cervejarias caseiras que, com o tempo, vão se transformando em indústrias respeitadas pela qualidade da bebida. Com isso, grande parte dos apreciadores de cerveja estudam como produzir uma bebida de qualidade e, quando isso acontece, os produtores procuram empresas que produzem tanque de aço inox.

Assim, tanto nas grandes indústrias como nas cervejarias artesanais, o aço inox acabe se tornando o material preferido para a produção, desde o início do processo até as choperias e cervejarias, onde o consumidor pode degustar a bebida.

A cerveja pode ser fabricada totalmente em contato com o aço inoxidável, uma vez que as propriedades desse material são mais vantajosas.

O tanque de aço inox oferece maior resistência à corrosão, apresenta maior resistência mecânica e possui maior facilidade de conformação, características que oferecem benefícios não apenas para os fabricantes de cerveja, como também para o consumidor final.

Uma das características mais importantes do aço inox é a sensação de higiene que ele transmite, mostrando-se superior a qualquer outro tipo de material utilizado na fabricação de bebidas. O aço inox não reage com os compostos liberados pelos ingredientes que compõem a bebida e, dessa forma, consegue manter inalterado o sabor da cerveja.

Tanque de aço inox em todo o processo de fabricação

Desde as primeiras fases do processo de fabricação da cerveja, o tanque inox pode ser utilizado. Na primeira fase, com a extração e conversão dos componentes do malte de cevada, do milho ou de outro cereal utilizado, que é determinante para criar um sabor especial para a cerveja, o inox participa do processo.

Na moagem dos cereis, em comparação com outros materiais, o aço inox garante a qualidade do processo, uma vez que suas propriedades mecânicas mantém a resistência estrutural e a espessura do cereal que será tratado.

Na segunda fase do processo, com a adição do lúpulo, que é considerado a alma da cerveja, e da levedura, a operação vai exigir que o produto tenha a aparência de limpeza e de clareza. Nessa fase, o líquido deve ser bombeado através de um meio filtrante e o tanque de aço inox oferece um fator importante, mantendo o material límpido e livre de qualquer contaminante.

A terceira fase do processo de produção da cerveja é a conversão química do açúcar em álcool e isso pode ser feito em tanque de aço inox, que apresenta maior propriedade de resistência à corrosão, protegendo o sabor do produto com maior economia para o produtor.

O inox, portanto, é o material que oferece melhores condições para a fermentação, resultando numa cerveja com a máxima qualidade.

Os resfriadores podem se utilizar do tanque de aço inoxidável em razão de suas propriedades de resistência a temperaturas abaixo de zero, oferecendo maior resistência estrutural, com espessura mais reduzida em relação a outros tipos de materiais. Nessa fase, a cerveja deve passar por outra filtragem, sendo, posteriormente, armazenada em tanques, ficando pronta para ser enviada para o envasamento e consumo.

O tanque de aço inox pode ser encontrado inclusive nas choperias, já que se trata de um material que apresenta melhor condição de higienização, passando uma boa imagem para o consumidor.

Além disso, o aço inox aparente sempre uma imagem de facilidade de limpeza e, com isso, o consumidor tem mais confiança em consumir um produto que, além de manter um caráter de modernidade, carrega consigo toda a tradição milenar do bom gosto de apreciar uma cerveja.

A evolução do aço inoxidável e sua aplicação

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O aço inoxidável é produto de uma longa evolução, que começou com o minério de ferro.

Desde o século 17 descobriu-se o que hoje conhecemos por coque, desenvolvido pelo inglês Abraham Darby, com o procedimento de destilação do carvão mineral. O processo de desenvolvimento do coque veio para aprimorar a metalurgia, levando à elaboração de cadinhos de alta capacidade, de altos-fornos, de fornalhas de reaquecimento para forjamento, entre outros.

Em 1856, a indústria siderúrgica começou a conseguir o aço, uma liga de ferro, carbono e alguns outros elementos, produzindo a substância em grandes volumes e a custos mais baixos em razão do conversor de Bessemer, que permitia eliminar as impurezas do ferro através da oxidação por ar, principalmente oxigênio, introduzido no conversor.

Pouco tempo depois, em 1865, foi desenvolvido o método Siemens-Martin, que tinha como principal vantagem a utilização de sucata de aço, utilizando metade de sucata e metade de gusa, o produto da redução do minério de ferro.

Hoje, o processo se baseia na redução dos óxidos de ferro para posterior produção do aço, podendo ser feito através de alguns métodos, como alto-forno, forno elétrico a arco e redução direta.

Elementos de liga no aço inoxidável

Todo esse desenvolvimento abriu caminho para o emprego de elementos de liga, que são obtidos através da adição de outros minerais, como, por exemplo, cromo, molibdênio, níquel, silício e outros ao aço carbono.

Essa adição vai conferir algumas características especiais e permitir novas aplicações para o aço. Com essa nova metodologia, os aços são divididos em dois grupos: os aços carbono e os aços especiais.

O aço carbono é formado por aços comuns, servindo para tubos, barras e laminados, entre outros, enquanto os aços especiais são utilizados em outros produtos, oferecendo maior resistência mecânica e permitindo maior exposição a ambientes corrosivos.

O desenvolvimento do aço inoxidável não parou por aí. Em razão dos danos provocados ao aço por ambientes nocivos, os pesquisadores começaram a aperfeiçoar, melhorar e criar novas ligas, que fossem mais resistentes à corrosão.

Uma das ligas, com teor de carbono entre 0,03 e 0,95%, contendo um mínimo de 11% de cromo, ficou conhecida como aço inoxidável. Essa condição fez com que o aço carbono evoluísse, garantindo maior durabilidade e resistência, já que a liga apresenta maior proteção à oxidação superficial em praticamente qualquer ambiente, conservando a qualidade original dos equipamentos produzidos e permitindo maior vida útil para os mesmos.

Como começou a história do aço inoxidável

A primeira liga que ficou conhecida como aço inoxidável foi desenvolvida por Harry Brearly que, a pedido de fabricantes de armas, começou a investigar uma nova liga metálica em 1912, que tivesse resistência ao desgaste que ocorria nos canos de armas de fogo.

A pesquisa, em princípio, procurava estudar ligas que fossem resistentes ao desgaste. No entanto, depois de alguns testes químicos para analisar a estrutura das ligas contendo cromo, Brearly teve uma surpresa: o ácido nítrico não exercia qualquer efeito sobre a liga e, dessa forma, descobriu que não tinha desenvolvido uma liga resistente à erosão, mas sim à corrosão.

A utilização do aço inoxidável

O aço inoxidável, atualmente, possui diversos tipos de liga, servindo para as mais variadas áreas de atividade humana. Trata-se de um material que é totalmente reciclável, podendo ser transformado sempre que descartado, o que possibilita maior economia e, ainda por cima, não polui o meio ambiente.

A utilização do aço inoxidável em tanques permite a produção de alimentos, de produtos químicos, de produtos farmacêuticos e muitos outros, garantindo maior higiene, principalmente naqueles voltados para o consumo humano, e maior qualidade no produto final.

Misturador de aço inox industrial: para todas as aplicações

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O tanque misturador de aço inox industrial pode ser utilizado para materiais sólidos e líquidos, oferecendo como resultado final uma solução homogênea, atendendo às mais diversas necessidades dos mais variados tipos de indústrias.

O misturador de aço inox é de extrema utilidade na indústria alimentícia, principalmente, onde o produto final deve atender às normas de higiene e padronização, além de indústrias químicas, farmacêuticas e petrolíferas, entre outras.

Cada projeto de misturador industrial deve atender às necessidades específicas da empresa industrial e, em razão disso, é importante que seja fabricado com os diferenciais estabelecidos pelo projetista, garantindo maior segurança no procedimento e melhores resultados para o produto final.

Principais características de um tanque misturador de aço inox industrial

O tanque misturador de aço inox precisa oferecer como principais características a eficiência e a durabilidade, além de garantir os mais altos padrões de tecnologia para que possa gerar maior produtividade com extrema qualidade.

A fabricação de um tanque misturador segue algumas normas específicas, devendo ser fabricado com rastreabilidade da matéria prima e passando por testes e ensaios os mais diversos, além das inspeções necessárias para que possa ser instalado sem causar qualquer tipo de deficiência técnica, ou seja, deve atender às necessidades de cada cliente.

Assim, trata-se de um equipamento único para cada projeto, não havendo possibilidades de ser produzido em série, o que vai exigir conhecimento por parte dos profissionais envolvidos, tanto no projeto quanto na fabricação, garantindo um produto de alta qualidade.

O misturador de aço inox é o equipamento ideal para operações onde seja necessário dissolver, agitar, misturar ou homogeneizar qualquer tipo de solução, podendo ou não conter a presença de sólidos.

São equipamentos especialmente dimensionados para o tipo de operação exigida, podendo ser fabricados com diversas faixas de potência e de rotação, o que demanda dimensões específicas, tanto para o tamanho e o modelo de haste quanto para os tipos e diâmetros das hélices.

As configurações são especificadas de acordo com as características do produto que será misturado, agitado ou homogeneizado, uma vez que a densidade e a viscosidade do material deve estar de acordo com o processo de produção.

O tipo de agitação, como, por exemplo, homogeneização, suspensão de sólidos ou homogeneização, irão influenciar diretamente no projeto do equipamento, havendo a necessidade de informações detalhadas em cada projeto.

Para que o projeto seja desenvolvido é imprescindível a aplicação de cálculos e de fatores que garantam a funcionalidade total do equipamento, utilizando a melhor tecnologia de dimensionamento, evitando qualquer tipo de falha que possa prejudicar o equipamento em sua utilização.

Se sua empresa está buscando um misturador de aço inox industrial, conte com nossa equipe técnica. Nossos engenheiros, técnicos e projetistas estão totalmente capacitados para oferecer o melhor, desde os estudos e levantamentos para o projeto, quanto para o desenvolvimento e fabricação do tanque misturador, oferecendo matéria prima de primeira qualidade e acompanhamento em todas as fases do processo de instalação e produção.

Aço inox para tanques industriais: a melhor escolha

O tanque de aço inox pra indústrias é a melhor solução para garantir a qualidade no produto final, podendo ser utilizado em indústrias de alimentos, indústrias químicas, cosméticas, farmacêuticas ou em petroquímicas.

Trata-se de um dos equipamentos mais importantes para qualquer tipo de indústria, podendo ser utilizado para o armazenamento, para mistura, para lavagem ou separação e, inclusive, para a preparação de alimentos.

O tanque de aço inox vem atender às mais severas exigências com relação à assepsia e higiene, servindo para eliminar agentes que possam provocar infecções, como bactérias e fungos. Como se trata de um material que não é corrosivo e não apresenta porosidade, o aço inox torna a limpeza muito mais rápida e econômica.

O que você precisa saber sobre o tanque de aço inox

A construção e montagem de um tanque de aço inox deve seguir as normas e exigências dos órgãos responsáveis, sendo fabricados de acordo com projetos específicos, atendendo as necessidades de cada empresa.

Na montagem de um tanque para indústria são aplicados todos os cuidados para garantir a higiene e a qualidade do produto final, havendo a necessidade de cuidados especiais para com o acabamento e as soldas, que devem ser praticamente imperceptíveis.

Para atender essas necessidades, a capacidade e a espessura do tanque industrial deve seguir fielmente o projeto, inclusive com relação ao acabamento do material, que pode ser polido ou escovado.

Os cuidados na fabricação e montagem do tanque de aço inox, dessa forma, irão oferecer uma relação custo-benefício mais favorável ao fabricante, em razão de o tanque oferecer vida mais longa, não perdendo suas características originais mesmo depois de muitos anos de utilização.

Por ser um material bastante versátil, o aço inoxidável possui uma grande variedade de utilização, estando presente nos mais diversos segmentos industriais. O aço inoxidável pode ser aplicado para armazenamento de líquidos, de gases e sólidos, de alimentos, de produtos químicos e de ácidos, entre outros.

Cada tanque de aço inox pode ser fabricado de acordo com as especificações do cliente, desde seu formato até sua capacidade de armazenamento. Existem tanques de aço que podem armazenar mais de 200 mil litros de produtos, protegendo o material do contato com o meio ambiente.

Além disso, um tanque de aço inox deve levar em consideração o produto armazenado para a instalação de acessórios, como entradas e saídas, conexões e itens que sejam necessários, podendo, inclusive, possuir revestimento isolante, desde que essa condição seja necessária para o produto que está sendo produzido ou armazenado.

Algumas condições básicas para o tanque de aço inox industrial

Para atender a todos os requisitos, o tanque industrial em aço inoxidável deve ser fabricado segundo os padrões de qualidade previstos pela ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas, que segue as normas internacionais.

Diante disso, o tanque industrial deve ser projetado por profissionais especializados, com conhecimento de engenharia, de produção, de manutenção e de montagem de equipamentos, oferecendo, assim, maior vida útil e produtos finais com a qualidade exigida pelos consumidores.

Durante sua utilização, o tanque industrial de aço inox deve passar por manutenções periódicas, incluindo a limpeza e as possíveis necessidades de reforma ou de revisão geral. A manutenção vai oferecer melhores condições de produção e garantir à empresa produtora maior lucratividade em decorrência da agilização dos processos industriais.

Tanque de aço inox industrial e seus usos

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Um tanque de aço inox industrial é utilizado para armazenamento dos mais diversos produtos, desde alimentos a derivados de petróleo. Cada tanque é projetado de acordo com as especificações, com um projeto específico que possa atender às necessidades da empresa solicitante, sempre com vistas à qualidade e segurança do produto que está sendo produzido ou armazenado.

Com o projeto específico, o tanque industrial é fabricado dentro de normas estabelecidas pela ASME – American Society of Mechanical Engineers, com orientação da ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas. Dessa forma, os tanques podem ser utilizados por indústrias dos setores químico, petroquímico, farmacêutico, de alimentos, siderúrgico, de mineração, de celulose e de energia, entre outros.

O tanque de aço industrial pode atender necessidades de produção das mais diversas áreas, servindo para agitação, decantação e filtragem, além de armazenagem dos produtos, sendo ideais inclusive para mistura de líquidos e sólidos, bem como para resfriamento e aquecimento em razão de sua resistência e durabilidade.

Matéria prima para o tanque de aço inox industrial

Na produção de um tanque de aço industrial são utilizadas matérias primas da mais alta qualidade, fornecida pelas mais destacadas siderúrgicas. A utilização de tecnologia de ponta e um sistema de inspeção de qualidade dos mais rigorosos são aplicados para oferecer um produto final com as exigências não apenas do cliente, mas também da utilização final do equipamento.

Os tanques industriais fabricados em aço inox utilizam as normas estabelecidas pela ABNT e adotadas internacionalmente, tanto pela indústria química e petroquímica, quanto pela de alimentos e de geração de energia.

Dessa forma, cada tanque de aço inox industrial segue rigidamente padrões de cálculo, manutenção, operação e inspeção para que o projeto seja desenvolvido de acordo com o que se espera do equipamento na produção de itens essenciais ao consumidor final, atendendo às especificações de qualidade de cada empresa.

O aço inox é um produto de grande maleabilidade e, assim, a produção do tanque de aço inox industrial pode ser feita nos mais diversos tamanhos e formatos, podendo ser abertos ou fechados, com fundos planos, convexos ou côncavos, além de atender às necessidades de diferentes graus de pressão e temperatura.

No projeto dos tanques são feitos os levantamentos de sua utilização final e de sua instalação e os cálculos são aplicados de forma a oferecer ao cliente um produto durável e eficiente, podendo ser instalados inclusive sob a terra, um recurso utilizado para evitar evaporação, derramamento ou evaporação do produzo armazenado.

Para antever a possibilidade de acidentes, algumas instalações ainda exigem a construção de diques de contenção, por exemplo, ou de tetos flutuantes, que acompanham a quantidade do produto armazenado, evitando poluição do ar e do ambiente, principalmente em indústrias químicas e petroquímicas.

Vantagens do tanque de aço inox industrial

O tanque de aço inox industrial oferece uma série de vantagens para a produção dos mais diversos itens. Contanto com propriedades superiores aos do aço carbono, a liga do aço inox é composta por ferro e cromo, podendo também conter outros elementos, dependendo do seu uso final, oferecendo alta resistência à oxidação, uma característica que o aço carbono não apresenta.

Superando o aço carbono, o aço inox oferece maior resistência mecânica, facilidade de limpeza do material, menor rugosidade superficial, resistência à temperatura e menor custo de manutenção, o que vai gerar uma relação custo-benefício muito mais eficiente para a produção dos mais variados segmentos.

Diante dessa versatilidade, o tanque de aço inox industrial pode ser construído para funcionar como vaso de pressão, trocador de calor, reator químico, filtro industrial, torres de processo ou armazenamento de produtos, além de atender a construção de equipamentos especiais.

Como se trata de um equipamento único e específico, o tanque de aço é produzido de forma a exigir menor manutenção e menor custo de higienização e limpeza. Contudo, havendo necessidade de reformas ou manutenção, o equipamento pode ser readaptado a qualquer momento, uma vez que o material inox é totalmente reutilizável, podendo ser considerado como sustentável.

Se sua empresa trabalha com produção, a melhor opção é a utilização de tanque de aço inox industrial. Com esse tipo de equipamento, sua produção terá mais eficiência e segurança.

Aço inoxidável: a evolução do aço carbono

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O aço inoxidável nada mais é do que a evolução do aço carbono. De uma forma geral, o aço é feito de ligas que possuem o ferro e o carbono como componentes principais, podendo também conter concentrações diferentes de outros elementos químicos.

Para ser definida como aço, a liga de ferro e carbono precisa ter um teor de carbono menor do que 2%. Em aços comerciais, a concentração de carbono pode ser bem menor, mesmo porque um teor de carbono acima de 2% já classifica a liga como ferro fundido.

A liga de aço possui propriedades mecânicas que estão diretamente ligadas com o teor de carbono que, nesse caso, geralmente é inferior a 1, além do tratamento térmico a que ela é submetida.

O carbono no aço faz com que a liga seja mais forte, melhorando sua resistência e, ao mesmo tempo, mantendo um custo baixo para o metal.

Tipos diferentes de aço

Existe um grande número de ligas que formam o aço. Em princípio, o material pode ser classificado de três formas diferentes: de acordo com sua composição química, com sua estrutura e com sua aplicação.

Com relação à composição química, o aço pode ser classificado em dois grandes grupos:

  • Aço carbono, que são formados de ligas de ferro e carbono, contendo entre 0,008% e 2,11% de carbono, além de alguns outros elementos residuais resultantes do próprio processo de fabricação;
  • Aço liga, que são aqueles que contém outros elementos de liga, ou quando apresentam elementos residuais em teores acima do que é considerado normal.

O aço inoxidável

O aço inoxidável é uma liga contendo ferro, carbono e cromo, tendo uma quantidade mínima de 10% desse último elemento. Alguns outros metais também podem integrar a liga, como o níquel, molibdênio e titânio, entre outros, embora seja o cromo o elemento mais importante, já que é ele quem oferece ao aço inoxidável maior resistência à corrosão.

O cromo deve ser distribuído de forma homogênea na superfície da liga, já que, ao entrar em contato com o oxigênio da atmosfera, reage formando uma fina camada, contínua e resistente à oxidação, protegendo a liga contra ataques corrosivos do meio ambiente.

Essa camada é denominada passiva, sendo resistência e praticamente invisível, formada sobre toda a superfície do aço inoxidável através da combinação do oxigênio do ar com o cromo presente na liga e que oferece o brilho natural do aço inox.

O oxigênio da atmosfera e o cromo apresentam uma grande afinidade e essa película protetora é formada instantaneamente, sendo bastante estável e aderindo perfeitamente à superfície da liga, evitando seu desprendimento. É uma cama impermeável, que impede o ataque do oxigênio ao ferro, não possibilitando a oxidação.

O aço inoxidável, em razão da presença de diversos elementos, pode ser dividido em 5 categorias, com base na sua estrutura:

  • Austeníticos;
  • Martensíticos;
  • Ferríticos;
  • Duplex
  • Endurecíveis por precipitação.

O aço inoxidável mais utilizado para a produção e equipamentos é o austenítico, que possui entre 17 a 25% de cromo e entre 7 a 20% de níquel. É um aço que apresenta maior ductilidade, podendo ser trabalhado mais facilmente, oferecendo bom desempenho em soldagem e apresentando maior resistência à corrosão.

O aço austenítico, além disso, não é magnético, não sendo atraído por imãs.

Além dessas características, cada elemento químico presente na liga de aço inoxidável possui uma função diferente, o que faz com que o aço inox seja um material bastante versátil, podendo ser usado em qualquer aplicação.

  • O cromo é o elemento responsável pela formação da película protetora. Sendo resistente à corrosão, o cromo também oferece propriedades mecânicas, como o endurecimento, melhorando a resistência da liga;
  • O níquel é um metal que amplia a faixa de estabilidade do aço inoxidável, ou seja, é o elemento endurecedor por solução sólida, servindo para aumentar a resistência da liga à corrosão e ao calor;
  • O manganês é adicionado em quantidades mínimas, servindo para melhorar ainda mais as características do níquel presente na liga;
  • O molibdênio aumenta a estabilidade da camada passiva e a resistência à corrosão por ácido sulfúrico e pela maresia, oferecendo maior resistência à corrosão por pite;
  • Outros metais, como titânio, tântalo e nióbio ajudam a minimizar a corrosão intergranular;
  • O nitrogênio melhora a ductilidade e a dureza da liga do aço inoxidável;
  • O enxofre pode ser adicionado na liga do aço inox para melhorar o corte.

Com suas características, o aço inoxidável é, dessa forma, a evolução do aço carbono, possibilitando maior aplicação na indústria, no comércio, na construção civil e servindo até mesmo para decoração.