Com certeza o objetivo das empresas que fabricam e comercializam medicamentos é garantir a segurança e a higiene na produção. Isso é fundamental, tanto que a indústria farmacêutica tem preferência por tanques de armazenamento fabricados em aço inox.
Os tanques de aço inox são úteis para armazenar, misturar e gerar reação de componentes químicos. Assim diferentes matérias-primas são usadas na produção, bem como produtos intermediários e líquidos acabados.
Por que os tanques de armazenamento em aço inox são os preferidos da indústria farmacêutica?
Graças à sua excelente resistência à corrosão, facilidade de limpeza e longa vida útil, os tanques de armazenamento em aço inox tornaram-se a opção preferida na indústria farmacêutica moderna.
Principais características e vantagens dos tanques de armazenamento:
1 – Seleção de materiais
O tanque fabricado em aço inox austenítico de alta qualidade, como 304, 316L, etc., apresenta forte resistência a ácidos e álcalis. Além disso, resistência à oxidação e pode prevenir eficazmente a precipitação de íons metálicos, evitando a contaminação de medicamentos. O processo de tratamento da superfície é composto de parede interna polida, com uma rugosidade superficial. Isso garante um acabamento espelhado, garantindo ausência de resíduos, fácil limpeza e atendendo aos requisitos de produção asséptica.
2 – Design estrutural
Na estrutura de grau sanitário, o corpo dos tanques de armazenamento adotam um design de fundo circular ou cônico para evitar cantos mortos. A solda é lisa e atende aos padrões vigentes de higiene, eliminando assim o risco de crescimento microbiano.
Já o sistema totalmente fechado é equipado com bocas de visita de abertura rápida de grau sanitário, respiros e interfaces CIP (Limpeza no Local)/SIP (Esterilização no Local), suportando processos automatizados de limpeza e esterilização. Além disso, anéis de vedação são utilizados, suportando altas temperaturas e pressões, garantindo a ausência de vazamentos ou contaminação cruzada.
3 – Adaptabilidade multifuncional
Dispositivos de mistura personalizados (como âncoras e pás), camisas de aquecimento/resfriamento, sensores de temperatura, indicadores de nível, manômetros e outros acessórios podem ser fabricados de acordo com os requisitos do processo para atender a diversas funções, como mistura, reação e controle de temperatura constante. Também suporta sistemas de proteção com gás inerte (como nitrogênio) para prevenir oxidação química e deterioração.
Aplicações
Armazenamento de matérias-primas: armazenamento temporário e transporte de intermediários como soluções, suspensões, extratos, etc.
Armazenamento de medicamentos acabados: armazenamento asséptico de produtos acabados como injetáveis, líquidos orais e produtos biológicos.
Sistema de água de processo: armazenamento e distribuição de água purificada e água para injeção.
Bioengenharia: armazenamento e mistura com temperatura controlada de meios de cultura celular e fermentação.
Processo de fabricação dos tanques de armazenamento em aço inox
O processo de fabricação de tanques de armazenamento em aço inox é cuidadoso, incluindo principalmente a preparação e seleção de materiais, corte e dobra de chapas metálicas, soldagem e conexão, tratamento e conformação da superfície, bem como controle e testes de qualidade.
Primeiramente, é necessário escolher um tipo de aço inoxidável adequado. Também é preciso providenciar as chapas de aço inoxidável necessárias, os equipamentos de corte e dobra, os materiais para soldagem e montagem, bem como as ferramentas para tratamento de superfície e conformação. O corte a laser ou plasma é utilizado para garantir um corte preciso e uniforme para assim obter o formato desejado. Existem diferentes métodos de soldagem mais.
A qualidade da solda é crucial para a segurança e estanqueidade dos tanques de armazenamento. Cálculos de resistência e inspeções devem ser realizados nas juntas. Processos como retificação e polimento tornam a superfície do tanque lisa e brilhante, prevenindo de forma eficaz a corrosão. A conformação envolve o acabamento e a correção completa do tanque para garantir sua aparência e dimensões.
Isso inclui o recebimento de matérias-primas, o registro e rastreamento ao longo de todo o processo de fabricação, bem como o recebimento e a inspeção dos tanques de armazenamento acabados na fábrica. Os métodos comuns de ensaio não destrutivo incluem o ensaio ultrassônico, o ensaio radiográfico e o ensaio por partículas magnéticas para garantir a qualidade e a confiabilidade dos tanques de armazenamento.
Conclusão
Por fim, o aço inox é a escolha ideal para diferentes indústrias. Graças às suas propriedades superiores e inúmeras aplicações, os tanques de armazenamento de ácido clorídrico em aço inoxidável tornaram-se equipamentos indispensáveis e essenciais na indústria química.
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